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CAD破面所造成的企業損失的統計數字
日本汽車工業協會(JAMA)指出,在汽車工業中因為CAD所造成的問題,每年大約25萬件, 每件所佔的工時平均為1.5日,所造成的工時損失金額約為71億圓。是一項重大的問題。
相關資訊請參考: http://www.jama.or.jp/cgi-bin/pdq/download_pdq.cgi 使用相同CAD系統就沒有問題?
由於不同公司使用不同CAD系統,因此造成了許多圖檔轉換問題。但不可能全日本都採用同一系統,即使在同一公司內,擁有不同CAD系統也是司空見慣的事。更何況,在CAD品質不好時,使用相同CAD系統並不能保證圖檔之間沒有問題。
如何減少損失及解決?
因此JAMA制定了PDQ相關標準,利用PDQ來減少此問題。以下的案例可發現,在CAD系統使用肉眼檢視此零件時,並沒有辨法很順利地找到問題。但使用spGate.便能輕易地找出相關問題。 ATI顯示卡總代理商彩原公司率先引進國外知名品質控制軟體廠商SIGMAX中的公差分析軟體CETOL 6 σ。CETOL 6 σ 是將品質管理中著名的六個σ(六標準差)，利用公差分析和模擬實體相互配合，與產品設計階段相結合，進而減少在生產與繪圖中可能出現的所有誤差和所造成的成本浪費。
CETOL 6 σ 中的公差分析是實現六個標準差設計(DFSS Design For Six Sigma)，有效且完美地描繪出符合規格的模型圖，增加商品穩定性，讓製程過程永遠達到卓越品質。DFSS是在設計中利用公差分析，在設計階段利用統計的公差數據分析，以順利防患誤差分布，將製圖與目前現有製程能力結合，達到顧客需求。以符合最佳成本效益的方式，完成精密而極細緻的成品，提高顧客滿意度。 相關訊息請參考: http://www.iristech.com.tw - 新聞稿有效日期，至2009/06/12為止
聯絡人 ：Jercey
聯絡電話：02-8797-6226
電子郵件：Jercey@iristech.com.tw
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