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產業動態 先構技研-創新「數位精實生產」電子報
先構技術研發股份有限公司 本新聞稿發佈於2010/02/02,由發布之企業承擔內容之立場與責任,與本站無關

先構技研-創新「數位精實生產」研討會邀請許多了業界專家和與會者一同檢視精實生產的定義為何,並說明為何實行精實生產竟如此困難?研討會中專家提出高效能的解決方案,那就是全方位模擬平台「數位工廠-3D Create」

 
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工業發展新趨勢

資訊發展日新月異,「數位」已經與我們的生活密不可分,台灣產業的重心-製造業,為避免遭到淘汰的命運,也開始導入數位化,在這樣的背景下「數位工廠」的概念就此誕生。然而僅有數位工廠的概念仍無法解決生產效能不彰的問題,因此如何利用「數位工廠」達到提升品質降低成本,結合「精實生產」成為各界關注的目標。研討會第一場由先構技研執行長 陳昱均先生為我們解說精實生產的概念。

「精實生產」的目的是消除企業資源的浪費,創造更多的利潤,其中以自動化產業應用最為廣泛。傳統的自動化生產仍存在許多浪費,這些浪費必須配合精實工程改善才能將生產效率提高,但礙於缺乏適當的工具,仍無法有效落實,直到近年來IT技術快速發展,「數位工廠」的概念才逐漸成形。精實生產與數位工廠結合,大幅降低企業營運風險,使未來導入之自動化系統達精實之境界。

數位工廠導入實例-中華汽車

「數位工廠」的優勢在於規劃設備階段,即可利用電腦進行模擬,確認最佳佈局,大幅降低風險及失敗成本,並且節省人力投入,達到「精實工程」。

研討會的第二場,我們很榮幸能邀請到現任中華汽車生產技術部專員 林俊雄先生為我們提供中華汽車導入數位工廠的寶貴經驗。中華汽車已經導入數位工廠多年,將3D模擬技術廣泛應用於產能分析、人因工程、設備干涉及整線配置等方面。透過數位工廠模擬分析能讓規劃者準確的知道,生產線佈局、資源配置情形、數量和設計規劃的型態,進出貨策略及產能利用率等各種數據分析,讓業者做出最好的決策,不需事前投入大量的時間規劃,事後又需付出大量的金錢改善。只要使用模擬軟體,即可利用圖像進行最佳化佈局,以直覺式的判斷縮短決策的時間。

數位精實生產有力的工具-Visual Components

「數位工廠」與「精實工程」結合能夠為企業帶來許多好處,但如何選擇適當的平台?目前全球數位工廠平台以達梭系統(Dassault)及西門子(Siemens UGS)為主流。這兩種系統所費不貲,加上導入數位工廠系統必需培養數位模擬團隊,期間企業投入的人力、時間及金錢難以估計。目前台灣中小型企業無力負擔如此昂貴的成本,這就是為何臺灣數位工廠技術遲遲無法發展的原因。

先構技研的模擬工程師,為與會來賓們介紹了一種解決方式-「Visual Components-3DCreate」,不僅具備模擬功能,還結合了統計分析的功能,能解決目前遇到的大部分問題。並帶領與會來賓們操作此軟體,建構混合型的生產線,實際體驗「數位工廠」規劃方式與傳統的差異。

- 新聞稿有效日期,至2010/03/01為止


聯絡人 :陳映宇
聯絡電話:02-37895257
電子郵件:kevin@prefactortech.com

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