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工廠生產線每天都要處理大量的生產流程，尤其生產大型電子產品時必須經過多重組裝階段，其中只要一個小環節出錯，不但可能造成品質缺陷，同時也會影響整個生產流程，甚至導致產品交貨時程延誤；因此在生產線工作站導入SOP就成為品質掌控的最佳工具，由於SOP是優化每個作業程式的控制點，這樣每位員工都可以按照SOP的相關規定作業，不會出現失誤。即使有些小失誤發生，也可以很快地透過檢視SOP的規範、發現問題，並加以改進。同時，SOP也累積了生產相關流程的知識和經驗，無形中為企業省下員工教育成本。特別是在當今經濟全球化、競爭全球化的知識經濟時代，如何有效控制生產流程對工廠營運而言是非常重要的課題。 韓國三星公司家電產品生產工廠先前採用平面電腦(Panel PC) 及DI/O控制器(Control box) 作為電子標準程序(eSOP) 的主控電腦，除了成本高，在佈線時也較為不易；因此在2012年進行設備更替時，三星亟欲尋求一個可同時符合效率及成本考量的整合性解決方案。磐儀科技身為專業的工業電腦製造商，在工廠自動化的應用有相當豐富的經驗，因此針對三星的需求，磐儀科技提出以客戶廠端整體需求規劃為主、軟體設計服務為輔的系統整合性服務，而得到了三星的認可。而這一切即是從磐儀科技的工業液晶平面電腦T系列做為起始點。 T系列除了內建Ethernet 介面，同時亦可透過USB支援Wi-Fi傳輸，主控制室經由網路取得雲端資料，並傳送指令到主機以進行每一階段的組裝工作；其優點在於，倘若其中一種傳輸功能發生問題，可立即改用另一種方式進行傳輸，讓產線繼續運作，將影響降到最低。特別的是，T系列為了確保訊號穩定，避免佈線問題及因訊號不良造成斷線，因此針對Wi-Fi功能使用USB dongle 設計，經實際測試除可大幅提升訊號穩定性之外，也可依照工廠現地更換合適之天線，而不用受限於內建Wi-Fi天線，協助解決三星在廠端佈線時可能遇到的問題。 T系列不但實現三星將原先兩個裝置整合為單一系統eSOP理想的規劃，同時更利用系統預留的PC/104擴充介面以數位 I/O控制來操控生產線上的馬達及警示燈號，組裝人員在過程中若發現任何問題，便可即時透過DIO發出停止組裝的指令並以T系列記錄及了解生產線上所發生之異常及即時情況，可累積生產線的故障排除知識資料庫，對於生產效率及管控產品品質都有相當大的助益。
透過以往的成功經驗，磐儀科技提供的不僅是單一的硬體機器，同時更針對客戶的需要提供最佳的解決方案。T系列成功導入讓組裝線的工作人員可藉由eSOP快速切換至不同產品的標準作業程序，能夠減少錯誤並提高轉換產線效率，順利達成三星降低成本、控制機器生產流程及品質之最終目標。
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關於磐儀 磐儀科技自1993年成立以來一向致力於提供嵌入式電腦和網路平台解決方案，以實現「數位企業與數位生活」的願景。藉由先進的技術設計能力、嚴格的檢測和對市場趨勢的快速反應，提供從板卡到系統全系列嵌入式平台，能夠滿足客戶在醫療、健康照護、工業控制、DVR監控、交通控制和POS & Kiosk等領域之應用需求。磐儀科技多項産品曾獲得臺灣精品獎、Best Choice及國家品牌玉山獎等榮耀，也驗證了磐儀在嵌入式電腦方面的努力和成就。 媒體聯絡窗口：marcom@arbor.com.tw
諮詢服務窗口：info@arbor.com.tw - 新聞稿有效日期，至2013/04/26為止
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